新型高温高压化工离心泵的研制与运用

时间:2018-04-12   访问量:2807

  高温高压化工离心泵主要应用煤液化、煤代油和煤制油等煤化工行业,泵的技术性能指标要求:设计压力≤12MPa;温度≤300 ℃;转速≤3000rpm。而且需要承受煤灰等腐蚀要求,该泵要求耐磨件的洛氏硬度在58-62左右,且泵体还需承受高位高压的要求,根据有关专利文献检索,目前高压耐磨离心泵在泵体内腔设有耐磨衬管,在叶轮与前盖、泵体之间设有耐磨材料制成的前衬板和后衬板。虽然提高了泵的耐磨性能,但在输送含固体介质条件下,前衬板径向仍易磨损,磨损后前衬板就起不到耐磨作用。

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  新型高压耐磨离心泵包括 泵体、叶轮、泵轴、前盖和轴承箱体,所述的泵体一端与所述的前盖 连接在一起,另一端与轴承箱体相固定,所述的泵轴通过轴承固定在所述的轴承箱体中;在所述的泵轴一端固定有叶轮;在所述的泵体内腔设有耐磨衬管,在所述的叶轮与前盖、泵体之间设有前衬板和后衬板;其特征在于:在所述的前衬板和泵体之间设置有耐磨环,所述的耐磨环通过前衬板压制在泵体内。

  与现有技术相比具有如下优点:

  1.在所述地叶轮与前盖、泵体之间设有耐磨材料制成的前后衬板, 克服泵使用过程中输送高速介质对泵体、泵盖和叶轮的摩擦,缩短了泵的维修和保养周期,降低了工厂的生产成本;

  2.由于在泵体轴向的端面设计有耐磨环,提高了泵体的径向耐磨 性,保证泵的效率不至下降;

  3.由于将耐磨环设计成“L”型结构,改变了介质回流方向,对泵吸入口的冲刷影响程度为最小,进一步提高泵的使用寿命;

  4.由于前衬板与耐磨环设计成一体,既保证了耐磨环的设计合理性,又确保该部件更换的方便。


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